矿浆电磁流量计性能 

• 主电源：AC100V，110V，115/120V±10%。
• AC200V，220V，230V/240V±10%。
• 频 率：50HZ或60HZ/DC24±10%。
• 动力消耗：≤13W（17VA）。
• 显示与按键：带背光的三行LCD显示，用于显示百分比流量、瞬时流量和总流量。4个红外线触摸式开关，用于数据设定。
• 计数器：正向总量、反向总量及差值总量。
• 输入信号：
  a.流量信号：来自检测器的正比于流量的电压信号。
  b.触点输入（任选）：固态触点或非电压触点。
• 输出信号：
  A、模拟量输出：4～20mADC（选择数字输出）。
  无SFC通信：0.8mA～22.4mA（－20%～＋115%）负载电阻：0～600欧。
  有SFC通信：3.2mA～22.4mA（－5%～＋115%）。
  SFC通信用外部电源：DC16～45V 负载电阻（欧）=（通信用外部电源－8.5V）/0.025。
  B、数字输出：DE（选择模拟输出）。
  C、触点输出（任选）：开放式集电极，触点容量30VDC大，200mA大。
  D、脉冲输出（任选）
• 报警驱动的触点输出：针对自诊断，无负载检测以及流量上、下限值报警的报警驱动的触点输出。
• 范围鉴别的输出：针对大小范围以及正、反方向范围的ID信号触点的输出。
• 预设定状态的输出（脉冲输出型）：当内装式计数器达到预设定值时向下一个触点输出信号。
• 自诊断报警输出：当自诊断功能检测出错误时向一个报警驱动触点输出信号。
• 空负载检测报警输出：当检测器中的流体的液位低于电极液位时向一个报警驱动触点输出信号。
• 两极流量值报警输出：当流量值同时超过两个上限值（H，HH）或两个下限值（L，LL）时向一个报警驱动触点输出信号。
• 开放式采集器，脉冲频率2000HZ大，脉部宽度0.3～999.9ms，随机设定或固定在能率的50%。
• 阻尼时间常数：连续变量从0.5S到199.9S（时间持续到设定范围的63.2%）。
• 低流量切断：模拟输出和数据输出的设定范围在0～10%内能对应的输出值恒为0%（整数是连续变量）。
• 雷击保护：12KV，1000A，归并入电源，外部输入和输出端子。
• 失电：当使用脉冲输出时，EEPROM保留总流量的数据记录值（保存周期大致在10年）。

产品特点：
１、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响；
２、测量管内*流动部件，无压损，直管段要求较低；
３、系列公称通径DN6～DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择；
４、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500：1；
５、转换器可与传感器组成一体型或分离型；
６、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠；
７、电磁流量计为双向测量系统，内装三个积算器：正向总量、反向总量及差值总量；可显示．庄、反流量，并具有多种输出：电流、脉冲、数字通讯、HART；
８、转换器采用表面安装技术（SMT），具有自检和自诊断功能；

   工作原理
电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律（如下图）：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势；

        测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体 直接接触的电极捡出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20ma和0－1khz输出。
  量程范围确认
        一般工业用电磁流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，低流速应不小于0.2m/s，高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
       在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D大小，其值由下式计算：                         
                                               Q=πD²V/4   
                          Q:流量（㎡/h）  D:管道内径   V：流速（m/h）

      电磁流量计的量程Q应大于预计的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。

主要技术数据：
整机和传感器技术数据

 表头转换器技术数据